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西马克集团向久立集团交付自由锻压机，打造一体化锻造产线
2025年06月16日 12:01:06
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来源: 西马克集团
概要
久立集团提升高性能合金锻造能力，以应对化工、航空航天和能源等领域日益增长的需求
自由锻压机为全自动操作而设计
新设备镦粗力可达71MN，锻造力可达63MN
久立特材的子公司湖州久立永兴特种合金材料有限公司已与西马克集团签约，采购一套63/71MN两柱上压式自由锻压机。该设备将入驻久立永兴在湖州市的新工厂中，作为企业扩产增效战略的重要支撑。
作为耐腐蚀合金、高温合金和特种不锈钢等尖端材料的领先制造商，久立永兴服务于化工、航空航天、石油天然气、医疗和能源等领域。通过融合西马克的先进锻造技术，久立永兴将提高其锻造高合金奥氏体钢和镍基合金的能力，满足高端市场需求。新锻压机投产后，可加工多类型产品，包括最大重量23吨、最大长度为15米的圆钢、板材和管材。该锻压机配置智能解决方案并实现全自动操作，提供集成材料数据库和预设道次表，确保精确的过程控制。
该压机将采用自由锻锻造工艺，通过晶粒细化提高材料的微观结构质量，增强整体材料性能。该工艺对于通过镦粗步骤制备铸锭非常有效，可确保材料芯部均匀变形。锻造精度控制在±1mm。预成型的铸锭将在久立永兴现有的SMX900/18MN径锻机上完成最终锻造工序，该径锻机于2019年同样由西马克集团提供。新的压机和原有径锻机双协同形成一条完全集成的锻造生产线。其锻造频率可达每分钟122次，从而实现了高生产率。
新压机以三点X导向技术为基础，这是一种用于锻压机的精密系统，采用“X”配置中的三个导向点，以确保精确对齐和均衡的压力分布。根据客户的生产要求，西马克结合技术专长将三点X导向技术的优势与环抱式导向系统的优势相融合，为客户提供了量身定制的解决方案。该方案不仅提高了锻造工艺的精度和效率，还能支持久立扩大生产能力的目标。
系统搭载Forgebase®Technology Suite软件及其全面的材料数据库，确保了可重复的锻造策略。依托预先计算的道次表，过程控制和可视化系统能够执行可重复的锻造过程。压机的液压系统可在最大450巴压力下的运行。关键技术参数包括高达71MN的镦粗力和高达63MN的锻造力，彰显了压机强劲高效的锻造能力。
该项目建立在久立集团与西马克集团长期合作的基础上。早在2010年，西马克就已为久立提供了冷皮尔格轧机。
这个新项目不仅为全流程可控的集成锻造生产线树立了标杆，更深化了久立集团与西马克集团在全生命周期服务方面的协作维度，涵盖工程设计、制造、调试、培训、维护和备件等多个环节。
——久立永兴管理层
关键词：
两柱上压式自由锻压机
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